Šipka od nehrđajućeg čelika 201

Otpornost na koroziju
Opća razina otpornosti na koroziju tipa 201 usporediva je s otpornošću tipa 301.U većini blagih situacija, tip 201 trebao bi funkcionirati na zadovoljavajući način umjesto tipa 301. Tip 201 ima manju otpornost na kamenac od tipa 301. Tip 201 je oko 50 °F (28 °C) manje otporan na destruktivno stvaranje kamenca od tipa 301 do oko 1500 °F (816 °C).

Izrada
Slično tipu 301, nehrđajući čelik tipa 201 može se oblikovati oblikovanjem na stolu, valjanjem i savijanjem kočnicama.Ali zbog svoje veće snage, mogao bi imati više opruge.U većini slučajeva, ovaj se materijal može nacrtati identično tipu 301

ako se primijeni više snage i poveća se pritisak držanja, crtanje aktivnosti.

Zavarljivost
Smatra se da standardni postupci taljenja i otpornog zavarivanja mogu spojiti nehrđajuće čelike u austenitnoj klasi.Osiguravajući da se ferit formira u zavarenom sloju, potrebno je obratiti posebnu pozornost na sprječavanje "vrućeg pucanja" zavara.Zona zahvaćena toplinom zavara može u nekim situacijama postati osjetljiva i ranjiva na interkristalnu koroziju, baš kao i kod drugih vrsta krom-nikal austenitnog nehrđajućeg čelika gdje ugljik nije kontroliran na 0,03% ili manje.U usporedbi s nehrđajućim čelikom tipa 304L, koji je najpopularnija legura u ovoj klasi nehrđajućeg čelika, obično se smatra da ova legura ima lošiju zavarljivost.Najčešća specifikacija za AWS E/ER 308 je kada je potrebno punilo za zavarivanje.Više detalja može se pronaći u referentnoj literaturi, koja je dobro poznata za tip 201 nehrđajućeg čelika.

Toplinska obrada
Tip 201 se ne može očvrsnuti toplinskom obradom.Žarenje: žarite na 1850 – 1950 °F (1010 – 1066 °C), zatim gasite vodom ili brzo ohladite zrakom.Temperatura žarenja treba biti što je moguće niža, u skladu sa željenim svojstvima, jer tip 201 ima veću tendenciju stvaranja kamenca nego tip 301