201 lim od nehrđajućeg čelika
Opis
201 INOX LIMOVI
Širina ploča: 1000 mm, 1220 mm, 1250 mm, 1500 mm i 1800 mm i 2000 mm;
Debljina: hladno uranjanje u 2 b (0,1 6,0 mm);
Glatka površina: 2 b, BA; 8 k ogledalo; Crtanje, brušenje; Pijesak snježne pahulje; Nehrđajući čelik bez otisaka prstiju;
Ukrasna ploča: ploča u boji, ploča od titana, ploča za jetkanje, ploča s uljnom linijom (HL, br. 4), 3d ploča, ploča za pjeskarenje, ploča za utiskivanje
ReGaBu: ploča od nehrđajućeg čelika vruće valjana NO.1 (valjana ploča, ploča);
Debljina: industrijski br. 1 (3-159 - mm) na površini, 8 k zrcalo; Crtanje, titaniranje, brušenje; Pijesak snježne pahulje; Nehrđajući čelik bez otisaka prstiju;
Otpornost na koroziju
Opća razina otpornosti na koroziju tipa 201 slična je tipu 301. Tip 201 trebao bi imati odgovarajuće rezultate kao zamjena za
Tip 301, u većini blagih okruženja.Otpornost na kamenac tipa 201 je manja nego kod tipa 301. Tip 201 otporan je na destruktivno stvaranje kamenca do oko 1500 °F (816 °C), oko 50 °F (28 °C) manje od tipa 301.
Izrada
Nehrđajući čelik tipa 201 može se proizvesti oblikovanjem stola, valjanjem i savijanjem kočnice na gotovo isti način kao tip
301. Međutim, zbog svoje veće čvrstoće, može pokazati veći opružni povrat.Ovaj materijal se u većini slučajeva može crtati slično tipu 301
operacije crtanja ako se koristi više snage i povećava se pritisak držanja.
Zavarljivost
Austenitna klasa nehrđajućih čelika općenito se smatra zavarljivom uobičajenim tehnikama taljenja i otpornosti.Posebna
potrebno je uzeti u obzir kako bi se izbjeglo "vruće pucanje" zavara osiguravanjem stvaranja ferita u zavarenom sloju.Kao i kod ostalih krom-nikal
vrste austenitnog nehrđajućeg čelika gdje ugljik nije ograničen na 0,03% ili niže, zona zahvaćena toplinom zavara može biti osjetljiva
i podložan interkristalnoj koroziji u nekim okruženjima.Općenito se smatra da ova legura ima lošiju zavarljivost
najčešća legura ove klase nehrđajućeg čelika, tip 304L nehrđajućeg čelika.Kada je potrebno punilo za zavarivanje, najčešće je to AWS E/ER 308
specificirano.Nehrđajući čelik tipa 201 dobro je poznat u referentnoj literaturi i na ovaj način se može dobiti više informacija.
Toplinska obrada
Tip 201 se ne može očvrsnuti toplinskom obradom.Žarenje: žarite na 1850 – 1950 °F (1010 – 1066 °C), zatim gasite vodom ili brzo ohladite zrakom.Temperatura žarenja treba biti što je moguće niža, u skladu sa željenim svojstvima, jer tip 201 ima veću tendenciju stvaranja kamenca nego tip 301
Vrsta nehrđajućeg čelika | |||||||
Razred | Kemijski sastav | ||||||
C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Ni | Cr | |
201 | 0,15 | 1,00 | 5,5-7,5 | 0,5 | 0,03 | 3.50-5.50 | 16.00-18.00 sati |
202 | 0,15 | 1,00 | 7,5-10,0 | 0,5 | 0,03 | 4.00-6.00 sati | 17.00-19.00 sati |
304 | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 8.00-11.00 sati | 18.00-20.00 sati |
304L | 0,03 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 8.00-12.00 sati | 18.00-20.00 sati |
309 | 0,2 | 1,00 | 2,00 | 0,04 | 0,03 | 12.00-15.00 sati | 22.00-24.00 sata |
309S | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 12.00-15.00 sati | 22.00-24.00 sata |
310 | 0,25 | 1.50 | 2,00 | 0,04 | 0,03 | 19.00-22.00 sata | 24.00-26.00 sati |
310S | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 19.00-22.00 sata | 24.00-26.00 sati |
316 | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 10.00-14.00 sati | 16.00-18.00 sati |
316L | 0,03 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 10.00-14.00 sati | 16.00-18.00 sati |
316Ti | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 10.00-14.00 sati | 16.00-18.00 sati |
2205 | 0,03 | 1,00 | 2,00 | 0,03 | 0,02 | 4.50-6.50 | 22.00-23.00 sata |
410 | 0,15 | 1,00 | 1,00 | 0,04 | 0,03 | 0.6 | 11.50-13.50 sati |
430 | 0,12 | 0,12 | 1,00 | 0,04 | 0,03 | 0.6 | 16.00-18.00 sati |