Traka od nehrđajućeg čelika 316L
Osnovne informacije
Specifikacije trake od nehrđajućeg čelika 316L
Ocjena: 316L
Standard: ASTM/EN/JIS
Debljina: 0,03 mm-3,0 mm
Širina: 1,5 mm-600 mm
Duljina: tip zavojnice ili se može proizvesti prema zahtjevu kupca
Površinska obrada: NO.1, 2B, 2H (svijetlo ponovno valjano), BA, br. 4, 8K (ogledalo), HL (linija kose), svijetlo za poliranje itd.
Rub: rub za glodanje, rub s prorezom, rub s ivicama, okrugli rub, rub V tipa
Prednosti trake od nehrđajućeg čelika 316L
Otpornost na koroziju
Otpornost na koroziju trake od nehrđajućeg čelika 316L bolja je od trake od nehrđajućeg čelika 304 i ima dobru otpornost na koroziju u proizvodnom procesu industrije celuloze i papira.Traka od nehrđajućeg čelika 316L također je otporna na eroziju oceana i korozivnu industrijsku atmosferu.
Otpornost na toplinu
U povremenoj primjeni ispod 1600 stupnjeva, traka od nehrđajućeg čelika 316 ima dobru otpornost na oksidaciju.
Traka od nehrđajućeg čelika 316L ima bolju otpornost na taloženje karbida od uobičajenog nehrđajućeg čelika kvalitete 316.
Opis
| Tip | Razred | Razred | Kemijska komponenta % | ||||||||||
| C | Cr | Ni | Mn | P | S | Mo | Si | Cu | N | ostalo | |||
| Austenitni | 201 | SUS201 | ≤0,15 | 16.00-18.00 sati | 3.50-5.50 | 5,50-7,50 | ≤0,060 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | ≤0,25 | - |
| 202 | SUS202 | ≤0,15 | 17.00-19.00 sati | 4.00-6.00 sati | 7.50-10.00 sati | ≤0,060 | ≤0,030 | ≤1,00 | - | ≤0,25 | － | ||
| 301 | 1.431 | ≤0,15 | 16.00-18.00 sati | 6.00-8.00 sati | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | ≤0,10 | - | |
| 304 | 1.4301 | ≤0,07 | 17.00-19.00 sati | 8.00-10.00 sati | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 304L | 1.4307 | ≤0,030 | 18.00-20.00 sati | 8.00-10.00 sati | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 304H | 1,4948 | 0,04-0,10 | 18.00-20.00 sati | 8.00-10.00 sati | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 309 | 1.4828 | ≤0,20 | 22.00-24.00 sata | 12.00-15.00 sati | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 309S | * | ≤0,08 | 22.00-24.00 sata | 12.00-15.00 sati | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 310 | 1,4842 | ≤0,25 | 24.00-26.00 sati | 19.00-22.00 sata | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,50 | - | - | - | |
| 310S | * | ≤0,08 | 24.00-26.00 sati | 19.00-22.00 sata | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,50 | - | - | - | |
| 314 | 1,4841 | ≤0,25 | 23.00-26.00 sati | 19.00-22.00 sata | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | 1.50-3.00 | - | - | - | |
| 316 | 1.4401 | ≤0,08 | 16.00-18.50 sati | 10.00-14.00 sati | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 2.00-3.00 | ≤1,00 | - | - | - | |
| 316L | 1.4404 | ≤0,030 | 16.00-18.00 sati | 10.00-14.00 sati | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 2.00-3.00 | ≤1,00 | - | - | - | |
| 316Ti | 1.4571 | ≤0,08 | 16.00-18.00 sati | 10.00-14.00 sati | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 2.00-3.00 | ≤1,00 | - | 0,1 | Ti5(C+N)~0,70 | |
| 317 | * | ≤0,08 | 18.00-20.00 sati | 11.00-15.00 sati | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 3.00-4.00 | ≤1,00 | - | 0,1 | - | |
| 317L | 1.4438 | ≤0,03 | 18.00-20.00 sati | 11.00-15.00 sati | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 3.00-4.00 | ≤1,00 | - | 0,1 | - | |
| 321 | 1,4541 | ≤0,08 | 17.00-19.00 sati | 9.00-12.00 sati | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Ti5(C+N)~0,70 | |
| 321H | * | 0,04-0,10 | 17.00-19.00 sati | 9.00-12.00 sati | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Ti5(C+N)~0,70 | |
| 347 | 1.455 | ≤0,08 | 17.00-19.00 sati | 9.00-12.00 sati | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Nb≥10*C%-1,10 | |
| 347H | 1.494 | 0,04-0,10 | 17.00-19.00 sati | 9.00-12.00 sati | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Nb≥10*C%-1,10 | |
| xm-19 | Nitronic50 | ≤0,06 | 20.50-23.50 sati | 11.50-13.50 sati | 4,0-6,0 | ≤0,045 | ≤0,030 | 1.50-3.00 | ≤1,00 | - | 0,2-0,4 | Nb:0,10-0,30 V:0,10-0,30 | |
| 904L | N08904 | ≤0,02 | 19.0-23.0 | 23.0-28.0 | 4,0-5,0 | ≤0,045 | ≤0,035 | ≤1,00 | 0,1 | Cu: 1,0-2,0 | |||
| Duplex | 2205 | S32205 | ≤0,03 | 22.0-23.0 | 4,5-6,5 | ≤2,00 | ≤0,030 | ≤0,020 | 3,0-3,5 | ≤1,00 | - | 0,14-0,20 | |
| 2507 | S32750 | ≤0,03 | 24.0-26.0 | 6,0-8,0 | ≤1,20 | ≤0,035 | ≤0,020 | 3,0-5,0 | ≤0,80 | 0,5 | 0,24-0,32 | ||
| * | S32760 | ≤0,03 | 24.0-26.0 | 6,0-8,0 | ≤1,00 | ≤0,030 | ≤0,010 | 3,0-4,0 | ≤1,00 | 0,5-1,00 | 0,2-0,3 | ||
| 2304 | S32304 | ≤0,03 | 21.5-24.5 | 3,0-5,5 | ≤2,50 | ≤0,040 | ≤0,030 | 0,05-0,6 | ≤1,00 | 0,05-0,6 | 0,05-0,2 | ||
| 329 | 1.446 | ≤0,08 | 23.00-28.00 sati | 2.00-5.00 sati | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 1.00-2.00 | ≤0,75 | - | - | ||
| Ferit | 409 | S40900 | ≤0,03 | 10.50-11.70 sati | 0,5 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,020 | - | ≤1,00 | - | ≤0,030 | Ti6(C+N)~0,50 Nb:0,17 |
| 430 | 1Cr17 | ≤0,12 | 16.00-18.00 sati | - | ≤1,0 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,0 | - | - | - | |
| 444 | S44400 | ≤0,025 | 17.50-19.50 sati | 1 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 1,75-2,5 | ≤1,00 | - | 0,035 | Ti+Nb:0,2+4(C+N)~0,80 | |
| 446 | S44600 | ≤0,20 | 23.00-27.00 sati | 0,75 | ≤1,5 | ≤0,040 | ≤0,030 | 1,50-2,50 | ≤1,00 | - | ≤0,25 | - | |
| martenzit | 410 | 1Cr13 | 0,08-0,15 | 11.50-13.50 sati | 0,75 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 410S | * | ≤0,080 | 11.50-13.50 sati | 0.6 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 416 | Y1Cr13 | ≤0,15 | 12.00-14.00 sati | 3) | ≤1,25 | ≤0,060 | ≥0,15 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 420 | 2Cr13 | ≥0,15 | 12.00-14.00 sati | - | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 420J2 | 3Cr13 | 0,26-0,35 | 12.00-14.00 sati | - | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 431 | 1Cr17Ni2 | ≤0,20 | 15.00-17.00 sati | 1,50-2,50 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤0,80 | - | - | - | |
| 440C | 11Cr17 | 0,95-1,20 | 16.00-18.00 sati | - | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 0,75 | ≤1,00 | - | - | - | |
| PH | 630 | 17-4PH | ≤0,07 | 15.00-17.50 sati | 3.00-5.00 sati | ≤1,00 | ≤0,035 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | 3.00-5.00 sati | - | Nb 0,15-0,45 |
| 631 | 17-7PH | ≤0,09 | 16.00-18.00 sati | 6.50-7.50 | ≤1,00 | ≤0,035 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | ≤0,50 | - | Al 0,75-1,50 | |
| 632 | 15-5PH | ≤0,09 | 14.00-16.00 sati | 3.50-5.50 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 2.00-3.00 | ≤1,00 | 2,5-4,5 | - | Al 0,75-1,50 | |
Opskrba pločama od nehrđajućeg čelika Baogu
| Završna obrada | Karakteristike i primjena |
| 2B | Površinska svjetlina i ravnost no 2B bolji su od no2D.zatim kroz posebnu površinsku obradu za poboljšanje njegovih mehaničkih svojstava, No2B bi gotovo mogao zadovoljiti sveobuhvatnu upotrebu. |
| br.1 | Polirani abrazivnom trakom granulacije #100-#200, imaju bolju svjetlinu s diskontinuiranim grubim prugama, koriste se kao unutarnji i vanjski ukrasi za zgrade, električne uređaje i kuhinjski pribor itd. |
| br.4 | Polirani abrazivnom trakom granulacije #150-#180, imaju bolju svjetlinu s diskontinuiranim grubim prugama, ali tanji od No3, koriste se kao unutarnji i vanjski ukrasi zgrada za kupanje, električni uređaji, kuhinjsko posuđe i oprema za preradu hrane itd. |
| HL | Polirano abrazivnom trakom granulacije #150-#320 na završnoj obradi NO.4 i ima kontinuirane pruge, uglavnom se koristi kao ukrasi zgrada, dizala, vrata zgrade, prednja ploča itd. |
| BA | Hladno valjani, svijetlo žareni i obrađeni kožom, proizvodi imaju izvrsnu svjetlinu i dobru refleksiju poput ogledala, kuhinjskih aparata, ukrasa itd. |
| 8K | Proizvod ima izvrsnu svjetlinu i preferira refleksivnost kao ogledalo. |
