Okrugla šipka od nehrđajućeg čelika
Opis
Postupak proizvodnje:
Sirovi elementi (C, Fe, Ni, Mn, Cr i Cu), pretopljeni u ingote pomoću AOD finoće, vruće valjani u crnu površinu, kiseljenje u kiselu tekućinu, polirani automatskim strojem i rezanje na komade
Standardi:
ASTM A276, A484, A564, A581, A582, EN 10272, JIS4303, JIS G 431, JIS G 4311 i JIS G 4318
Dimenzije:
Vruće valjani: Ø5,5 do 110 mm
Hladno vučeno: Ø2 do 50 mm
kovani: Ø110 do 500mm
Normalna duljina: 1000 do 6000 mm
Tolerancija: h9&h11
Značajke:
Lijep izgled hladno valjanog proizvoda sjaj
Dobra otpornost na visoke temperature
Lijepo otvrdnjavanje (nakon slabo magnetne obrade)
Rješenje nemagnetskog stanja
Prikladno za arhitektonske, građevinske i druge primjene
Prijave:
Građevinarstvo, brodogradnja
Materijali za dekoraciju i vanjski reklamni pano
Autobus unutarnje i vanjsko pakiranje i izgradnja i opruge
Rukohvati, privjesci i hrana za galvanizaciju i elektrolizu
Bez korozije i abrazije kako bi zadovoljio specifične zahtjeve raznih područja strojeva i hardvera
Osnovne informacije
Uobičajene aplikacije
Okrugle šipke od nehrđajućeg čelika kvalitete 316 imaju veliki raspon primjena, mogu se rezati, oblikovati i savijati, imati navoje, bušiti i variti za upotrebu u:
Pomorske primjene
Kemijska okruženja
Osovine i osovine
Roštilji i rešetke
Zasloni
Sigurnosni roštilji
Opće inženjerstvo
Priprema površine i premazi
Za razliku od mekog čelika, kemijski sastav nehrđajućeg čelika znači da se procesi i metode za zaštitu i završnu obradu nehrđajućeg čelika razreda 316 uvelike razlikuju od mekog čelika.Većina površinskih završnih obrada nehrđajućeg čelika nanosi se mehanički (poliranje) ili kemijski (pasiviranje).Ispravna završna obrada površine značajno će utjecati na performanse i izgled vašeg nehrđajućeg čelika.
Jedno od najvažnijih pitanja za rad i izgled nehrđajućeg čelika je čistoća.Površine moraju biti čiste od čestica drugih metala, posebno legiranih ili ugljičnih čelika.Drvo također ima zagađivače koji će isparavati i mrljati nehrđajuće čelike.
Vrste šipki od nehrđajućeg čelika
| Razred | Razred | Kemijska komponenta % | ||||||||||
| C | Cr | Ni | Mn | P | S | Mo | Si | Cu | N | ostalo | ||
| 301 | 1.431 | ≤0,15 | 16.00-18.00 sati | 6.00-8.00 sati | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | ≤0,10 | - |
| 304 | 1.4301 | ≤0,07 | 17.00-19.00 sati | 8.00-10.00 sati | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 304L | 1.4307 | ≤0,030 | 18.00-20.00 sati | 8.00-10.00 sati | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 304H | 1,4948 | 0,04-0,10 | 18.00-20.00 sati | 8.00-10.00 sati | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 309 | 1.4828 | ≤0,20 | 22.00-24.00 sata | 12.00-15.00 sati | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 309S | * | ≤0,08 | 22.00-24.00 sata | 12.00-15.00 sati | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 310 | 1,4842 | ≤0,25 | 24.00-26.00 sati | 19.00-22.00 sata | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,50 | - | - | - |
| 310S | * | ≤0,08 | 24.00-26.00 sati | 19.00-22.00 sata | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,50 | - | - | - |
| 314 | 1,4841 | ≤0,25 | 23.00-26.00 sati | 19.00-22.00 sata | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | 1.50-3.00 | - | - | - |
| 317 | * | ≤0,08 | 18.00-20.00 sati | 11.00-15.00 sati | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 3.00-4.00 | ≤1,00 | - | 0,1 | - |
| 317L | 1.4438 | ≤0,03 | 18.00-20.00 sati | 11.00-15.00 sati | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 3.00-4.00 | ≤1,00 | - | 0,1 | - |
| 321 | 1,4541 | ≤0,08 | 17.00-19.00 sati | 9.00-12.00 sati | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Ti5(C+N)~0,70 |
| 321H | * | 0,04-0,10 | 17.00-19.00 sati | 9.00-12.00 sati | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Ti5(C+N)~0,70 |
| 347 | 1.455 | ≤0,08 | 17.00-19.00 sati | 9.00-12.00 sati | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Nb≥10*C%-1,10 |
| 347H | 1.494 | 0,04-0,10 | 17.00-19.00 sati | 9.00-12.00 sati | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Nb≥10*C%-1,10 |
| 409 | S40900 | ≤0,03 | 10.50-11.70 sati | 0,5 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,020 | - | ≤1,00 | - | ≤0,030 | Ti6(C+N)~0,50 Nb:0,17 |
| 410 | 1Cr13 | 0,08-0,15 | 11.50-13.50 sati | 0,75 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 420 | 2Cr13 | ≥0,15 | 12.00-14.00 sati | - | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 420J2 | 3Cr13 | 0,26-0,35 | 12.00-14.00 sati | - | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 430 | 1Cr17 | ≤0,12 | 16.00-18.00 sati | - | ≤1,0 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,0 | - | - | - |
| 416 | Y1Cr13 | ≤0,15 | 12.00-14.00 sati | 3) | ≤1,25 | ≤0,060 | ≥0,15 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 444 | S44400 | ≤0,025 | 17.50-19.50 sati | 1 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 1,75-2,5 | ≤1,00 | - | 0,035 | Ti+Nb:0,2+4(C+N)~0,80 |
| 446 | S44600 | ≤0,20 | 23.00-27.00 sati | 0,75 | ≤1,5 | ≤0,040 | ≤0,030 | 1,50-2,50 | ≤1,00 | - | ≤0,25 | - |
| 431 | 1Cr17Ni2 | ≤0,20 | 15.00-17.00 sati | 1,50-2,50 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤0,80 | - | - | - |
| 630 | 17-4PH | ≤0,07 | 15.00-17.50 sati | 3.00-5.00 sati | ≤1,00 | ≤0,035 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | 3.00-5.00 sati | - | Nb 0,15-0,45 |
| 631 | 17-7PH | ≤0,09 | 16.00-18.00 sati | 6.50-7.50 | ≤1,00 | ≤0,035 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | ≤0,50 | - | Al 0,75-1,50 |
| 632 | 15-5PH | ≤0,09 | 14.00-16.00 sati | 3.50-5.50 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 2.00-3.00 | ≤1,00 | 2,5-4,5 | - | Al 0,75-1,50 |
| 904L | N08904 | ≤0,02 | 19.0-23.0 | 23.0-28.0 | 4,0-5,0 | ≤0,045 | ≤0,035 | ≤1,00 | 0,1 | Cu: 1,0-2,0 | ||
